一、布面清洁度

为获得理想的防水防油剂整理效果，在进行防水整理之前，必须保持被整理面料表面的清洁，去除面料上残留的加工助剂，如润湿剂、染色助剂、浆料残留物、柔软剂及其它表面活性剂，这些物质将影响防水防油剂与面料交联，降低成膜的牢固度。

并且因为这些表面活性剂的存在，浸轧过程中将产生大量的浮沫，导致槽液粘辊，有可能会造成面料出现斑点瑕疵，影响面料成品品质。

二、布面pH值

处理面料时，须提前检查碱性残留的情况。面料上的碱性残留物将使防水防油剂工作液pH值呈碱性，工作液稳定性下降，影响防水防油剂的整理效果。

若出现以上状况，可以使用连续式或喷射式清洗机对面料进行洗涤，在微酸性pH值（4.5）中，以清水重新洗涤面料。并且在拼用其它助剂时，必须先测试其配伍性、添入量和添加顺序，调节防水防油剂工作液pH值到6～6.5，工作液即配即用，避免长时间放置。

三、后续整理工艺

一些机械整理如：轧光、电光、刷毛等建议在面料烘干后、焙烘前进行，这些特殊工艺容易破坏面料表面的防护膜，造成面料防水防油效果不佳，甚至失去防水防油效果。

拉毛和磨毛加工应在防水防油整理前进行，这些工艺也容易影响防水防油剂的成膜效果；同时在拉毛和磨毛工艺中，应尽量使用拒水型起毛剂，并且用量不可过大，避免后续防水防油剂与起毛剂相冲突，导致防水防油整理效果不佳。

广州联庄科技有限公司专注防水防油剂、无氟防水剂、碳六防水剂的研发和生产，拥有资深的研发团队和丰富的应用经验，可根据面料特性及开发需求定制个性化的防水防油整理解决方案。

各类纺织品功能性开发咨询与技术交流欢迎致电：13922166891

本文来源于广州联庄科技有限公司，转载请注明原出处。