防水防油整理已成为纺织品的核心功能性整理技术之一，但由于印染厂、染整厂、面料厂的加工织物、纺织品防水剂、染整设备及生产环境存在差异，厂家在使用纺织品防水剂进行织物的防水防油加工整理时，所碰到的染整质量问题各不相同，如：加工织物防水防油性能欠佳、织物表面有防水渍和防水斑或者是色光变化较大等等。

Texnology®将近期接触到的染整质量问题整合到这篇文章内，并结合技术实践经验，为各位厂家解析其问题成因，提供针对性的解决方案。

一、加工织物防水防油性能欠佳

1）加工织物问题

l  精炼或清洗不充分，织物表面残留精炼剂、匀染剂、分散剂、渗透剂等印染助剂，这也是影响织物防水防油性能的常见因素之一。

🔹 解决方法：对加工织物进行充分清洗。

2）纺织品防水剂工作液问题

l  工作液配制浓度、配制顺序不当；

l  加工中因织物携带水分过多，导致工作液浓度发生变化；

l  工作液受加工温度、拼用助剂影响，稳定性下降；

🔹 解决方法：

l  加工织物在防水防油整理前进行烘干；

l  与纺织品防水剂厂家进行协作试验，整理前进行多组实验室小试，确认所选纺织品防水剂的适用面料、兼容性能、理想用量等。

3）加工工艺问题

l  干燥和焙烘条件不充分。

🔹 解决方法：

干燥、焙烘温度应均匀，焙烘温度不宜过低，一般在140℃以上，如加工织物无法承受较高的焙烘温度，可选择能够在100～120℃温度下交联的低温纺织品防水剂（Texnology®FCB060）。

二、加工织物表面有防水渍和防水斑

1）加工织物染色不均匀

🔹 解决方法：调整织物染色工艺，确保织物染色均匀。

2）纺织品防水剂工作液稳定性不良

l  在高速搅拌后，观察纺织品防水剂工作液的表层，轧辊上是否出现浮渣。

🔹 解决方法：

l  注意控制纺织品防水剂工作液在加工过程中，各环节的温度不超过35℃。

l  尽量避免使用河水和回用水。

3）纺织品防水剂工作液渗透性不良

l  纺织品防水剂工作液的渗透性不良，液体流淌下来，此现象多见于渗透性不佳的高支高密织物。

🔹 解决方法：

l  选用渗透性高的纺织品防水剂（Texnology®LG62）。

l  拼用专用渗透剂，提供加工织物的润湿效果和带液率。

4）加工设备问题

l  轧车压力不匀，造成轧车液不匀。

🔹 解决方法：使用均匀轧车，并注意经常清扫轧辊、轧槽

三、加工织物色光变化较大或白度下降

1）纺织品防水剂问题

l  含氟纺织品防水剂在加工织物表面成膜，为染色织物带来了一定的增深效果。

l  纺织品防水剂中含有阳离子乳化剂，高温条件下发生氧化，导致织物发黄。

🔹 解决方法：

l  通过实验室防水防油整理小试确认织物色光变化程度，然后在染色进行配色调整，平衡防水防油剂对色光的影响。

l  尽可能选择对织物色光影响较小的纺织品防水剂。

l  优化工艺，降低焙烘温度。

l  防水防油加工时尽可能及时地补充新配制的纺织品防水剂工作液，有自动添加液体装置更佳，以防头尾色差。

广州联庄科技有限公司专注防水防油剂、无氟防水剂、碳六防水剂等纺织品防水剂的研发和生产，拥有资深的研发团队和丰富的应用经验，可根据面料特性及开发需求定制个性化的防水防油整理解决方案。

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